紙箱生產的每一個過程都是非常重要的,再生產過程中如果沒有按照要求操作或是材料不符合要求,就可能導致加工出來的箱子出現塌箱的問題。那么應該如何解決這個問題呢?下面小編給大家介紹下。
1、控制好原紙的運用
檢查瓦楞紙的施膠狀況,原紙外表吸水性指標。假如原紙外表施膠差,吸水性就會偏高,很容易受到冷庫低溫、濕潤的環境影響,導致回潮、變軟、抗壓強度降低等問題。
2、控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多,水分過大會導致紙板的硬度降低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單面機和雙面機工序上的膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的外形會直接影響到紙板的邊壓,邊壓降低,紙箱的抗壓強度也就隨之降低。
3、紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假如紙板假粘,受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙分離,抗壓強度自然會直線降低。
4、間隙壓力控制要適中
糊箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙面機、模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內,以防將瓦楞壓壞,影響紙板的抗壓強度。
5、運用潑水劑、防水光油等處理外表防水、防潮問題。
以上就是防止紙箱出現塌箱問題的方法,希望通過以上的介紹,可以幫助到大家。